Überlegungen zur Konstruktion geschlossener Kühltürme
Sep 11, 2024
1. Luftumgebung
Geschlossene Kühltürme der FB-Serie müssen am Lufteintritt mit ausreichend Frischluft versorgt werden. Wenn sich das Gerät nahe an der Wand oder in einem geschlossenen Raum befindet, müssen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass das austretende, gesättigte Hochtemperaturgas sich nicht dreht und direkt zum Lufteinlass strömt.
Für detaillierte Informationen zur Installation geschlossener Kühler rufen Sie bitte unser Unternehmen an und ein professioneller Ingenieur wird es für Sie entwerfen.
2. Flüssigkeitskompatibilität
Die vom Kühler zu kühlende Flüssigkeit muss mit dem Spulenmaterial kompatibel sein. Flüssigkeiten, die mit dem Spulenmaterial nicht kompatibel sind, führen zu Spulenkorrosion und Rohrschäden. Bestimmte spezielle Flüssigkeiten erfordern möglicherweise von Zeit zu Zeit eine Druckreinigung oder mechanische Reinigung des Inneren der Spule. In diesem Fall muss die mitgelieferte Spule konstruktiv über diese Fähigkeit verfügen.
3. Rohrleitungsprozess
Die Auslegung und Installation der Kühlerrohrleitung sollte im Einklang mit den allgemeinen Erfahrungen der Ingenieurpraxis erfolgen. In einem System mit mehreren Einheiten sollte die Rohrleitungsanordnung symmetrisch sein und die Rohrleitungsgröße sollte auf der Grundlage einer geringen Durchflussrate und eines geringen Druckabfalls berücksichtigt werden. Ein standardmäßiger geschlossener Kühler sollte mit einem Ausdehnungsgefäß ausgestattet sein, damit sich die Flüssigkeit ausdehnen und die Luft im System entweichen kann. Alle Verbindungen sollten mit ordnungsgemäß konstruierten Rohrhaken und Halterungen hergestellt werden und es dürfen keine Lasten auf die Kühleranschlüsse ausgeübt werden. Rohrhalterungen sollten nicht am Kühlerrahmen befestigt werden.
4. Lärmanforderungen
Alle geschlossenen Kühler liefern akustische Bewertungsdaten, die zur Berechnung des Schalldruckpegels des Kühlers verwendet werden können. Bei solchen Berechnungen muss der Konstrukteur den Einfluss der spezifischen geometrischen Abmessungen der Installation sowie des Abstands und der Position zwischen dem Kühler und dem geräuschempfindlichen Bereich berücksichtigen.
5. Frostschutz der Spule
Wenn die Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt liegt, verlieren industrielle Flüssigkeitskühlgeräte Wärme, selbst wenn die Umwälzpumpe und der Lüfter nicht laufen. Ohne Wärmebelastung des Umlaufmediums kommt es auch bei vollem Durchfluss zum Einfrieren der Spule. Um diesem möglichen Gefrierproblem vorzubeugen, sind die verfügbaren Schutzmaßnahmen sehr einfach auszuwählen. Wenn das System dies zulässt, ist der beste Schutz gegen das Einfrieren der Spule die Verwendung von Frostschutzmittel (erhältlich bei unserem Unternehmen).
6. Frostschutz für das Waschbecken
Wenn die Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt liegt, muss das Wasser in der Spüle bei ausgeschalteter Kühlanlage vor dem Einfrieren geschützt werden. Für einen weiteren Frostschutz sollte gesorgt werden, und das Wasser im Wassersammeltank sollte in einen zusätzlichen, entfernten Wassertank im Innenbereich abgelassen werden, oder es sollte eine Zusatzheizung für das Wasser in der Wasserverteilungswanne durch einen elektrischen Tauchheizer oder eine Dampfheizung bereitgestellt werden Spule oder Warmwasserspule. Alle freiliegenden Wasserrohre und Wasserversorgungsleitungen, die während der Abschaltung nicht entleert werden, sollten mit elektrischem Heizband isoliert werden.
7. Wasseraufbereitung
Das Kühlturmwassersystem wird im Umlaufkühlsystem kontinuierlich umgewälzt. Aufgrund der Änderungen der Wassertemperatur und der Durchflussrate, der kontinuierlichen Verdunstung von Wasser, der Konzentration verschiedener anorganischer Ionen und organischer Stoffe, dem Einfluss umfassender Faktoren wie Sonnenlicht, Wind und Regen sowie dem Eindringen von Staub und Schmutz verändert sich das System Rohre und Geräte (Wärmetauscher) erzeugen viel Ablagerungen und Schmutz (Schlamm), was zu Problemen wie verringerter Wärmeaustauscheffizienz, Rohrverstopfung, Gerätekorrosion (starke Perforation und Verschrottung) und erhöhten Betriebs- und Reparaturkosten führt.
In Gebieten mit schlechter Wasserqualität sollte der Wasseraufbereitung des Wasserkreislaufsystems besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Es wird empfohlen, eine alkalische Kontrollmethode zu verwenden-----------eine alkalische Wasseraufbereitungsmethode zu verwenden, um den pH-Wert des zirkulierenden Kühlwassersystems zwischen 8-9,5 zu kontrollieren. Dieser Bereich ist der chemische Passivierungsbereich von Stahl und Kupfer und die Korrosionsrate ist relativ langsam. Aufgrund der chemischen Eigenschaften der Ausrüstungsmaterialien wird die Ausrüstung des Wassersystems in ein Schutzmedium gegeben. Dabei liegt der Hauptgrund darin, dass unser alkalisches Kontrollmittel EL auch bei einem pH-Wert über 10 eine starke Antikalkfunktion aufweist, während die Antikalkfunktion der meisten Wasseraufbereitungsmittel derzeit ab einem pH-Wert von 8,5 deutlich nachlässt Daher können sie die alkalische Kontrollmethode nicht verwenden.
